1 洛氏硬度的技術(shù)參數(shù);
1.1 初試驗力:98N(10kg)
1.2 總試驗力: 588N(60kg)、980N(100kg)、1471N(150kg)
1.3 壓頭:金剛石洛氏壓頭、Ф1.5875mm球壓頭
1.4 洛氏硬度示值允許誤差(表2)
表2
硬度標(biāo)尺 標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度范圍 硬度計示值允許誤差
HRA 20~≤75HRA ±2HRA
>75~≤88HRA ±1.5HRA
HRB 20~≤45HRB ±4HRB
>45~≤80HRB ±3HRB
>80~≤100HRB ±2HRB
HRC 20~≤70HRC ±1.5HRC1.5洛氏硬度試驗標(biāo)尺、壓頭、試驗力及應(yīng)用范圍(表3)
2 使用前的準(zhǔn)備工作
2.1 被測試件的表面應(yīng)平整光潔,不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。
2.2 試件的*小厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。測試后,試件背面不得有可見的變形痕跡。試件*小厚度與硬度間關(guān)系。(表4,表5)
2.3 被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺上,試驗過程中試件不得移動,并保證試驗力能垂直施加工試件上。
2.4 被測試件為圓柱形時,必須使用“V”型試臺。當(dāng)測試HRC、HRA硬度時,試件直徑小于38mm,測試HRB時試件直徑小于25mm,其測試結(jié)果要進(jìn)行修正,修正值均為正值。(表6)
3 洛氏硬度計的操作順序
3.1 接通電源(11),打開船形開關(guān)(13),觸摸面板(10)數(shù)碼管亮。
3.2 根據(jù)被測試件材料的軟硬程度,按表3選擇標(biāo)尺,順時針轉(zhuǎn)動變荷手輪,確定總試驗力。
3.3 當(dāng)使用金剛石壓頭(5)時,手的中指頂住金剛石頭部,輕輕地朝壓頭桿孔中推進(jìn),貼緊支承面,將壓頭柄缺口平面對著螺釘,把壓頭止緊螺釘(4)略寧擰緊,然后將被測試件置于試臺(6)上。
3.4 旋輪(8)順時針轉(zhuǎn)動,升降螺桿上升,應(yīng)使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸,直至硬度計百分表小指針從黑點移到紅點,與此同時長指針轉(zhuǎn)過三圈垂直指向“C”處 (當(dāng)測試HRB硬度值時,長指針指向“B”處),此時已施加了98N(10kg)初試驗力,長指針偏移不得超過5個洛氏硬度值,若超過此范圍不得倒轉(zhuǎn),應(yīng) 改換測點位置重做。
3.5 轉(zhuǎn)動硬度計表盤(3),使長指針對準(zhǔn)“C”位。
3.6 按面板“啟動”鍵,電機開始運轉(zhuǎn),自動加主試驗力,總試驗力保持時間到,電機轉(zhuǎn)動,自動卸除主試驗力。
3.7 洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為5炒,時間長短由觸摸面板的上下鍵選擇。
3.8 此時,硬度計百分表長指針指向的數(shù)據(jù)即為被測試件的硬度值(當(dāng)測試HRB硬度時,硬度值從內(nèi)圈數(shù)值中讀?。?。
3.9 反向旋轉(zhuǎn)旋輪,使試臺下降,更換測試點,重復(fù)上述操作。
3.10 在每個試件上的測試點不少于五點(**點不計)。對大批量零件檢驗,測試點可適當(dāng)減少。
4 洛氏硬度示值調(diào)整(圖4)
硬 度計的示值精度已在出廠前校準(zhǔn),若因運輸過程中造成的誤差,試驗人員在了解儀器結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上可作適當(dāng)調(diào)整。方法:將上蓋取下,如測出示值較標(biāo)準(zhǔn)度塊 低,則旋松M4螺母(25),將螺釘(26)順時針微量旋進(jìn),然后旋緊螺母,同時調(diào)準(zhǔn)零位,再測試示值,直至調(diào)整到規(guī)定的誤差范圍內(nèi)(表2),如測出示值 高于標(biāo)準(zhǔn)硬度塊值,則相反方向旋轉(zhuǎn)螺釘。
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